印刷公司必须满足不断扩大的需求,以小批量交付大量物品。
制作精确的图像需要精确的调整。为了在各种介质类型上打印最佳图像,必须精细控制墨滴的落点位置和介质的进料量。
理光开发了自动调整图像传感器,以减少处理许多不同类型媒体的调整工作量。
在传统的模型中,一个反射式光电传感器安装在车厢上。(支架是打印所需零件的安装底座,包括喷墨打印头和传感器。)检测错误是不可避免的,因为传感器必须在车厢移动时检测调整图。理光开发了一种新的图像传感器,消除了由于车厢操作变化而导致的检测误差。
在理光Pro L5130e/L5160e宽幅生产打印机上,支架在导轨上往复运动。调整图用于在打印开始之前配置打印机。
该技术中心的二维图像传感器在车厢停止时捕捉调整图。这提高了调整精度,因为调整过程不受车厢运行变化的影响。
图像传感器利用内部颜色表进行自我校准,提高了检测调整图的效率。
调整步骤
此外,该系统具有一个内部颜色表,用于自我校准。这种配置允许将来安装比色功能。
市场正在经历内部色彩管理自动化需求的增长。
自动化需要一个动态快速测量颜色的颜色传感器。
理光将进一步开发包含比色功能的原始图像传感器,从而实现颜色管理自动化。